Ligne de production de machines de remplissage automatique de gaz pour vitrage isolant
Numéro de modèle : HH-CQX-2535
Marque : HH
Lieu d'origine : Chine
Épaisseur du verre : ≤ 50 mm
Type de paiement : LC, T/T
Incoterm : FOB, CFR, CIF, EXW
Commande minimum : 1 ensemble/ensembles
port: Qingdao, Shanghai, TI or foncé
Dans l'industrie moderne de fabrication du verre, l'efficacité, la précision et la qualité sont primordiales.Ligne de production de machines de remplissage automatique de gaz pour vitrage isolantLe vitrage isolant a révolutionné la production de vitrages isolants (IGU). Cette ligne de production avancée intègre une technologie de remplissage de gaz automatisée, garantissant des performances d'isolation et une efficacité énergétique supérieures pour les fenêtres et les façades du monde entier.
Qu'est-ce qu'une ligne de production de machines de remplissage de gaz automatique pour vitrage isolant ?
UnLigne de production de machines de remplissage automatique de gaz pour vitrage isolantIl s'agit d'un système entièrement automatisé conçu pour fabriquer des panneaux de verre isolants en remplissant l'espace entre les couches de verre avec un gaz inerte, tel que l'argon ou le krypton. Ce remplissage de gaz améliore les propriétés d'isolation thermique du verre, réduisant ainsi les transferts de chaleur et favorisant les économies d'énergie dans les bâtiments.
Cette ligne de production combine généralement plusieurs composants clés : lavage du verre, remplissage des espaceurs, remplissage de gaz, scellage et inspection finale, le tout synchronisé pour une productivité optimale et une intervention humaine minimale.
Principaux avantages de l'utilisation d'une ligne de production de machines de remplissage automatique de gaz pour vitrage isolant
Efficacité énergétique améliorée
Le remplissage du vitrage isolant avec un gaz inerte améliore considérablement l'isolation thermique.ligne de production de machines de remplissage automatique de gaz pour vitrage isolantassure une injection de gaz constante et précise, minimisant les pertes de chaleur et contribuant à la conception de bâtiments durables.Haute efficacité de production
L'automatisation réduit le travail manuel et accélère la vitesse de production.ligne de production de machines de remplissage automatique de gaz pour vitrage isolantpeut gérer des commandes à volume élevé tout en maintenant un contrôle qualité précis, essentiel pour répondre aux demandes du marché.Amélioration de la qualité et de la cohérence
Les processus automatisés éliminent les erreurs humaines, garantissant ainsi que chaque vitrage isolant présente la concentration de gaz adéquate et une étanchéité parfaite. Cette fiabilité est essentielle pour une durabilité et des performances à long terme.Opération rentable
Bien que l’investissement initial soit plus élevé, leligne de production de machines de remplissage automatique de gaz pour vitrage isolantRéduit les déchets, les coûts de main-d'œuvre et les frais de reprise. À terme, cela se traduit par des économies significatives et un meilleur retour sur investissement.
Composants essentiels de la ligne de production
Unité de lavage de verre :Prépare les surfaces en verre pour une étanchéité et un remplissage de gaz optimaux.
Machine de remplissage d'espaceurs :Insère des déshydratants et place l'espaceur entre les vitres.
Machine de remplissage de gaz automatique :Injecte du gaz inerte dans la cavité scellée à des concentrations précises.
Machine à sceller :Applique un produit d'étanchéité durable pour emprisonner le gaz à l'intérieur et protéger contre l'humidité.
Système de contrôle :Vérifie le produit final pour détecter les fuites, la distribution uniforme du gaz et l'intégrité structurelle.
Applications de la ligne de production de machines de remplissage automatique de gaz pour vitrage isolant
Cette ligne de production avancée est essentielle dans la fabrication de verre isolant pour :
Fenêtres résidentielles et commerciales
Murs-rideaux et façades
Verre automobile
Panneaux solaires
Sa polyvalence et sa précision en font un choix privilégié pour les fabricants de verre qui visent des produits de haute qualité et économes en énergie.
Pourquoi choisir une ligne de production de machines de remplissage de gaz automatique pour vitrage isolant ?
Investir dans unLigne de production automatique de machine de remplissage de gaz pour verre isolantsignifie adopter une technologie de pointe qui garantit qualité, rapidité et durabilité. Les fabricants peuvent respecter des normes environnementales strictes tout en augmentant leur compétitivité sur le marché grâce à des performances supérieures de leurs produits.
Conclusion
LeLigne de production de machines de remplissage automatique de gaz pour vitrage isolantrévolutionne la fabrication du vitrage isolant en combinant l'automatisation et une technologie de remplissage de gaz de précision. Cette innovation améliore non seulement l'efficacité énergétique et la qualité des produits, mais optimise également les processus de production et réduit les coûts.
Pour les fabricants de verre qui cherchent à être à la pointe de la révolution de la construction écologique, l'adoption d'uneligne de production de machines de remplissage automatique de gaz pour vitrage isolantest le choix intelligent et à l’épreuve du temps.
Avantages du produit
(1) Fonctionnalité complète avec des programmes pour l'assemblage extérieur et intérieur.
(2) Ligne de production automatisée de verre isolant CNC avec identification automatique LOW-E.
(3) Contrôlé par un PLC Siemens avec un écran tactile pour l'interface utilisateur.
(4) Utilise des générateurs de vide et des ventouses importés pour une aspiration optimale du verre.
(5) Personnalise la production des unités IG étagées et du triple vitrage en fonction des spécifications du client.
(6) Réglage entièrement automatique de la vitesse à fréquence variable sur toutes les distances, réduisant le temps d'inactivité et améliorant l'efficacité de la production.
Les paramètres du produit sont les suivants
Modèle |
HH-CQX-2535 |
Alimentation |
380 V 50 Hz 42 kW |
Pression atmosphérique |
0,6 à 0,8 MPa |
Max. Taille du verre |
2500 × 3500 mm |
Min. Taille du verre |
260 × 450 mm |
Épaisseur du verre |
3 à 20 mm |
Épaisseur du verre isolant |
≤50mm |
Vitesse de transport |
0~50 m/min |
Vitesse de nettoyage |
2 à 12 m/min |
Dimension globale |
28500×2000×3600mm |