Machine de perçage et de fraisage CNC
Numéro de modèle : SKX3-CNC-1200
Marque : HH
Lieu d'origine : Chine
Vitesse de broche : 18 000 tr/min
Dimensions : 1 700 × 1 500 × 2 200 mm
Type de paiement : LC, T/T
Incoterm : FOB, CFR, CIF, EXW
Commande minimum : 1 ensemble/ensembles
port: Qingdao, Shanghai, TI Dark Gold
Machines de perçage et de fraisage CNCsont des composants essentiels dans les environnements de fabrication modernes, offrant des opérations d'usinage multifonctionnelles de haute précision en combinantcommande numérique par ordinateur (CNC)aveccapacités de perçage et de fraisageCes machines sont largement utilisées dans l’aérospatiale, l’automobile, la fabrication de moules, l’électronique et le travail des métaux de précision.
Cet article fournit un aperçu technique approfondi des machines de perçage et de fraisage CNC, couvrant les fonctions principales, les spécifications, les principes d'ingénierie, les normes applicables, les conseils d'utilisation et les considérations de conformité.
Table des matières
Qu'est-ce qu'une perceuse et fraiseuse CNC ?
Comment ça marche : principes d'ingénierie
Caractéristiques principales et spécifications techniques
Applications et cas d'utilisation
Matériaux traités par les machines de perçage et de fraisage CNC
Normes de l'industrie et conformité réglementaire
Directives d'exploitation et pratiques de sécurité
Défis courants et conseils de dépannage
Foire aux questions (FAQ)
Conclusion et appel à l'action
1. Qu'est-ce qu'une perceuse et fraiseuse CNC ?
UNMachine de perçage et de fraisage CNCest unmachine-outil commandée par ordinateurqui intègreforage,fraisage, et dans certains castapotement,ennuyeux, ougravurefonctions. Exploité viaParcours d'outils générés par code G ou FAO, ces machines automatisent l'enlèvement de matière avec une répétabilité, une précision et une vitesse élevées.
Contrairement aux machines manuelles ou semi-automatiques, les unités CNC éliminent les erreurs humaines et prennent en chargeusinage multi-axes(généralement de 3 à 5 axes), ce qui les rend adaptés aux géométries complexes et à l'efficacité de la production.
2. Comment cela fonctionne : principes d'ingénierie
Les machines de perçage et de fraisage CNC suivent lesprincipe de fabrication soustractive, où le matériau est retiré avec précision d'une pièce à usiner à l'aide d'outils de coupe rotatifs sous un mouvement guidé par CNC.
Axes et composantes clés :
Axes X, Y, Z: Mouvement de la table de travail et de la tête de broche
Moteur de broche: Fait tourner les outils de coupe (jusqu'à 15 000 à 30 000 tr/min)
Changeur d'outils (ATC): Commute automatiquement les outils pendant le fonctionnement
Guidages linéaires et vis à billes:Fournit un mouvement fluide et précis
Système de contrôle (par exemple, FANUC, Siemens, Mitsubishi): Processus Programmes CN
Code Gles instructions définissent la vitesse d'avance, la vitesse de la broche, la position de l'outil et la profondeur, traduisant ainsi les conceptions numériques en coupes physiques précises.
3. Caractéristiques principales et spécifications techniques
| Paramètre | Plage/Valeur typique |
|---|---|
| Vitesse de broche | 6 000 à 30 000 tr/min |
| Taille du tableau | 500 × 400 mm à 2000 × 1000 mm |
| Précision de positionnement | ± 0,005 mm ou mieux |
| Répétabilité | ±0,003 mm |
| Capacité de changement d'outil (ATC) | 8 à 32 outils |
| Diamètre maximum de perçage | Jusqu'à Ø50 mm (selon le matériau) |
| Compatibilité du contrôleur | FANUC, Siemens, Syntec, GSK, etc. |
| Capacité de poids de la pièce | 150 – 1500 kg |
| Cône de broche | BT30, BT40, BT50 |
4. Applications et cas d'utilisation
Les machines de perçage et de fraisage CNC sont très polyvalentes et utilisées dans de nombreux secteurs pour des pièces avec des tolérances dimensionnelles élevées ou des géométries complexes.
Applications clés :
Perçage et taraudagepour collecteurs ou supports automobiles
Fraisage de fentes, de poches et de contoursdans les moules et les matrices
Perçage de circuits imprimés (PCB)pour l'électronique
Gravure ou surfaçagede panneaux en aluminium
Création de cercles de trous de boulons, de lamages et de fraisures
Industries desservies :
Aéronautique et défense
Composants automobiles et VE
Fabrication d'outils et de matrices
Usinage de dispositifs médicaux
Énergie (éolienne, pétrolière et gazière)
Fabrication de tôles
5. Matériaux traités par les machines de perçage et de fraisage CNC
Les systèmes CNC sont conçus pour traiter une large gamme de matériaux, notamment :
| Type de matériau | Exemples |
|---|---|
| Métaux | Aluminium, acier, laiton, cuivre, titane |
| Plastiques | ABS, POM, acrylique, PVC |
| Composites | Stratifiés en fibre de carbone et en fibre de verre |
| Bois | MDF, bois durs (pour bases de moules, prototypes) |
| Substrats céramiques | (avec outillage diamanté) |
6. Normes de l'industrie et conformité réglementaire
Les machines de perçage et de fraisage CNC doivent être conformes à une gamme denormes internationales de sécurité et de performance:
| Norme / Réglementation | Description |
|---|---|
| ISO 23125 / EN ISO 23125 | Sécurité des machines-outils de coupe des métaux |
| Certification CE (UE) | Directive Machines 2006/42/CE |
| ANSI B11.23 | Norme américaine pour les centres d'usinage |
| CEI 60204-1 | Sécurité électrique des machines |
| GB/T 18775(Chine) | Normes d'usinage de précision |
| RoHS / REACH | Sécurité des composants électriques/électroniques |
7. Consignes d'utilisation et pratiques de sécurité
Configuration et programmation :
Utiliser avec précisionLogiciel CAO/FAOpour générer des parcours d'outils
Vérifiez à nouveaupoint zéro (G54-G59)et les décalages de longueur d'outil
Simulez les opérations avant les exécutions en direct
Pendant le fonctionnement :
S'engagerliquide de refroidissementpour éviter la surchauffe
Surveiller pourbavures, bavures ou vibrations de la broche
Gardez l'espace de travail exempt d'outils détachés ou de matériaux inflammables
Entretien:
Lubrifiervis à billes et guides linéairesrégulièrement
Nettoyer le réservoir de liquide de refroidissement et les convoyeurs à copeaux
Inspecterusure des outilsetfaux-rond de la brochepériodiquement
?Une formation adéquate des opérateurs est essentielle à la sécurité et à la productivité. Les accidents de machines CNC peuvent endommager les outils, les pièces et les machines s'ils ne sont pas surveillés.
8. Défis courants et conseils de dépannage
| Problème | Cause | Solution |
|---|---|---|
| Casse d'outil | Rapport avance/vitesse incorrect | Optimiser les paramètres de coupe |
| Rugosité de la surface | Usure ou bavardage de l'outil | Remplacer l'outil, réduire la vitesse |
| Désalignement des trous | Mauvais montage ou jeu | Améliorer la tenue du travail, calibrer |
| Surchauffe | Liquide de refroidissement ou débit d'air insuffisant | Vérifier l'alignement de la pompe et de la buse |
| Alarme/défaut du contrôleur | Erreur de code G ou problème d'encodeur | Exécuter les diagnostics, corriger le code |
9. Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Quelle est la différence entre une perceuse et une fraiseuse CNC et un centre d'usinage ?
Un centre d'usinage comprend généralementprotection fermée, ATC complet et capacités multi-axes, tandis qu'une machine de perçage et de fraisage CNC peut être davantage axée suropérations 2.5Davec moins de fonctionnalités automatisées.
Q2 : Une machine peut-elle remplacer un tour et une fraiseuse ?
Non. Une perceuse-fraiseuse CNC excelle dans les opérations verticales. Le tournage nécessitecinématique spécifique au tour.
Q3 : Quel est le retour sur investissement pour les petits fabricants ?
Le retour sur investissement peut être atteint en1 à 3 ans, en particulier lors du remplacement du travail manuel, de la réduction des retouches ou de l'augmentation de la production par lots.
Q4 : Puis-je usiner de l'acier trempé avec ces machines ?
Oui, mais seulement avecbroches à grande vitesse,outils en carbure revêtu, etvitesses d'alimentation adaptées. Toutes les machines ne sont pas conçues pour les matériaux HRC > 50.
Q5 : Ces machines prennent-elles en charge les mises à niveau du 4e ou du 5e axe ?
De nombreuses machines modernes disposent d’interfaces pourtables rotativesouexpansion multi-axes, mais cela dépend de la compatibilité du contrôleur et de la rigidité du cadre.
